PRODUCTIVIDAD Y FLUJO · 4 MIN DE LECTURA
Antes de comprar otra máquina, baja el lote
El tiempo de entrega depende del inventario en proceso tanto como de la capacidad. La Ley de Little lo explica con una división.
Cuando una planta entrega tarde, la primera reacción suele ser pedir más capacidad: otra máquina, otro turno, tiempo extra. A veces hace falta. Muchas otras, la capacidad alcanza y lo que sobra es material esperando entre una operación y la siguiente.
La relación que conviene tener a la mano
La Ley de Little dice que el tiempo de entrega promedio es igual al inventario en proceso dividido entre el ritmo de salida. Si tu línea entrega una pieza por minuto y hay 22 piezas en proceso, cada pieza tarda en promedio 22 minutos en cruzarla. Con 4 piezas en proceso tarda 4. La línea produce lo mismo; lo que cambió es cuánto espera cada pieza.
Tiempo de entrega = inventario en proceso ÷ ritmo de salida
Por qué el lote pesa tanto
Si cada estación espera a juntar seis piezas antes de pasarlas, la primera pieza terminada se queda detenida hasta que acaba la sexta. Ese tiempo no agrega valor y se repite en cada estación. Al transferir de una en una, o en lotes más chicos, la pieza avanza en cuanto está lista.
Cómo probarlo en tu planta
Elige una familia de producto y cuenta las piezas que hay entre la primera y la última operación.
Divide entre las piezas que salen por hora. Ese es tu tiempo de entrega real, en horas.
Reduce a la mitad el lote de transferencia en un tramo de la línea durante una semana y repite la cuenta.
El lote rara vez es el único obstáculo: los cambios de modelo largos o un equipo inestable obligan a protegerse con inventario. Por eso en el curso de Lean el flujo se trabaja junto con SMED y con la estabilidad del equipo.
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CONFIABILIDAD DE EQUIPOS · 4 MIN DE LECTURA
El número global sirve para comparar. Para decidir qué atacar hay que abrirlo en disponibilidad, rendimiento y calidad.